Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Xəbəri

Aİ RoHS 2.0 Standartına cavab verən halogensiz məftil və kabel materiallarının inkişafı üçün təlimatlar

Avropa Birliyinin "Elektrik və Elektron Avadanlıqlarda Təhlükəli Maddələrin Məhdudlaşdırılması Direktivi" (RoHS 2.0, 2011/65/EU və ona düzəlişlər) məftil və kabel materiallarında olan təhlükəli maddələr üçün aydın məhdudiyyətlər və uyğunluq tələblərini müəyyən edir. Bu məqalə kabel materialları üçün RoHS 2.0-a uyğun olaraq on məhdudlaşdırılmış maddə (qurğuşun, kadmium, altıvalentli xrom, civə, polibromlu bifenillər, polibromlu difenil efirlər və dörd ftalat) üçün texniki sərhədləri və istisna bəndlərini sistematik şəkildə təhlil edir. Polimerin formalaşması elmi nöqteyi-nəzərindən alov gecikdiricilik (IEC 60332), halogensiz (IEC 607104ke) və aşağı toksiklik (az-toksiklik) (IEC 607104EC), molekulyar dizayn, sistem seçimi, əsas prosesə nəzarət və tədarük zəncirinin yoxlanılması daxil olmaqla, uyğun materiallar üçün tam proses inkişaf həllərini hərtərəfli işləyib hazırlayır. Bu, Avropa bazarını hədəfləyən yaşıl kabel məhsulları üçün sistematik texniki yol təqdim edir.


Special Halogen-free Flame Retardant for Polypropylene


Ⅰ. RoHS 2.0 Əsas Tələblərinin Kabel Materiallarına Təsirinin Təhlili

1.1 On Məhdud Maddənin Kabellə əlaqəli Risk Nöqtələri

Məhdudiyyətli maddələr

Maksimum icazə verilən konsentrasiya (homogen material)

Kabel materiallarında potensial mənbələr və risk əlaqələri

Qurğuşun (Pb)

0,1% (1000 ppm)

Stabilizatorlar (ənənəvi PVC istilik stabilizatorları), piqmentlər (qurğuşun xromatı), lehim örtükləri, ərinti komponentləri və bəzi köhnə təkrar materiallar.

Kadmium (Cd)

0,01% (100 ppm)

Piqmentlər/rəngləndiricilər (məsələn, kadmium sarısı və kadmium qırmızısı), PVC stabilizatorları (kadmium barium/sink sistemi) və elektrolizlənmiş örtüklərdəki çirklər.

Merkuri (Hg)

0,1% (1000 ppm)

Çox nadir hallarda, ola bilsin, çirklənmə və ya xüsusi katalizator qalıqlarına görə.

Hexavalent xrom (Cr VI)

0,1% (1000 ppm)

Xromat passivasiyası ilə işlənmiş metal qoruyucu təbəqə (zirehli polad zolaq kimi), bəzi sarı piqmentlər.

Polibromlu bifenillər (PBB)

0,1% (1000 ppm)

Alov gecikdiricilər (tarixən polimerlər üçün istifadə olunur, indi əsasən qadağandır).

Polibromlaşdırılmış difenil efir (PBDE)

0,1% (1000 ppm)

Alov gecikdiricilər (dekabromodifenil eter və s. PE, PP, ABS-də geniş istifadə edilmişdir, lakin RoHS onları açıq şəkildə məhdudlaşdırır).

Dörd növ ftalat (DEHP, BBP, DBP, DIBP)

0,1% (1000 ppm)

PVC plastikləşdirici (çevik PVC kabel qabığının/izolyasiyasının əsas riski).


1.2 Əsas İstisna Müddəaları (Kabellərlə birbaşa əlaqəli)

RoHS 2.0-ın III/IV Əlavəsindəki bəzi istisnalar kabel sənayesi üçün çox vacibdir, lakin bu istisnaların qüvvədə olma müddətini və əhatə dairəsini qeyd etmək vacibdir.

· Aparıcı:

  · İmtina 7(c)-I: Fiber optik rabitə sistemləri üçün nadir torpaq qranat Faraday rotatorlarında çirk kimi istifadə edilən qurğuşun (21 iyul 2025-ci ilə qədər etibarlıdır? Ən son düzəlişlərə əsasən).

  · Digər qurğuşun istisnaları: Yüksək temperaturda ərimiş lehimdə qurğuşun və kabellərin əsas materialı ilə aşağı nisbətdə olan elektron komponent şüşə/keramikada qurğuşun.

· Kadmium: Elektrik kontakt materiallarında kadmium və onun birləşmələrinin istisna edilməsi (kabel gövdəsinə deyil, müəyyən birləşdirici terminallara tətbiq olunur).

Əsas İnkişaf Prinsipləri: Açıqca və mütləq şəkildə azad edilmədiyi halda, resepturanın dizaynı, qatranlarda, əlavələrdə, masterbatch və ya emal vasitələrində mövcud olub-olmamasından asılı olmayaraq hər hansı məhdudlaşdırılmış maddələrin istifadəsini qadağan etməlidir.


Ⅱ. Halojensiz və RoHS Uyğunluğunun İkili Problemləri və Texniki Yolları

RoHS 2.0 standartına uyğunluq əsas tələbdir, halojensiz kabellər isə adətən Avropa bazarında (xüsusilə tikinti və dəmir yolu tranzitində) kabellər üçün yüksək performanslı standartdır. Hər ikisinə eyni vaxtda nail olmaq lazımdır.

2.1 Halojensiz Alov Gecikdirici Sistemlərin RoHS Uyğunluğuna Baxış

· Qadağa sistemi: Bromlualov gecikdirici sistemlərPBB və PBDE-yə əsaslananlar birbaşa RoHS tərəfindən qadağandır və istifadə edilə bilməz.

· Sistemə icazə verilir, lakin qiymətləndirməyə tabedir:

  · Qeyri-PBDE bromlu alov gecikdiriciləri: bromlu polistirol, bromlaşdırılmış epoksi qatran, etilen bis(tetrabromoftalimid) və s. Bundan əlavə, onlar yanma zamanı korroziyalı qazlar əmələ gətirə bilər ki, bu da sənayenin "halogensiz" tendensiyasına uyğun gəlmir.

  · Xlorlu alov gecikdiricilər: xlorlu parafin kimi. RoHS tərəfindən qadağan edilmir, həm də "halogensiz" tələblərə görə ekoloji narahatlıqlar və istisnalarla üzləşir.

· Əsas halogensiz və RoHS-a uyğun sistem:

  · Metal hidroksidlər: Alüminium hidroksid (ATH), maqnezium hidroksid (MDH). Təbiətdə təmiz, RoHS ilə məhdudlaşdırılmış maddələrdən azad, onlar tamamilə təhlükəsiz və yaşıl bir alternativdir.

  · Fosfor-azot genişlənmə sistemi: ammonium polifosfat (APP), melamin törəmələri (MCA, MPP və s.). Xammaldakı ağır metal çirklərinə (kadmium, qurğuşun kimi) diqqət yetirilməlidir.

  · Fosfor əsaslı: üzvi fosfatlar, hipofosfitlər və s. Onların istilik dayanıqlığı və hidrolitik dayanıqlığı qiymətləndirilməlidir.

  · Silikon əsaslı, azot əsaslı və s.

2.2 Əsas qatranların və əlavələrin zərərsiz seçilməsi

· Əsas qatran: Poliolefinlər (PE, PP, EVA, POE), elastomerlər (TPU, TPE) və çarpaz bağlama sistemləri (XLPE, XLPO) təbii olaraq RoHS ilə məhdudlaşdırılmış maddələrdən azaddır və təhlükəsiz seçimdir. PVC istifadəyə yararlı olaraq qalır, lakin qurğuşunsuz/kadmiumsuz stabilizatorlar (kalsium-sink stabilizatorları) və ftalatsız ekoloji cəhətdən təmiz plastifikatorlar (məsələn, trimellitatlar, sitratlar və polimer əsaslı plastifikatorlar) ilə birləşdirilməlidir.

· Rəngləndirici agent: Qurğuşun, kadmium və xromatlar olmayan üzvi piqmentlərdən və ya xüsusi qeyri-üzvi piqmentlərdən (məsələn, uyğunluq müalicəsindən keçmiş dəmir oksidi əsaslı piqmentlər) istifadə edilməlidir.

Digər əlavələr: Antioksidantlar, sürtkü yağları, çarpaz birləşdirici maddələr (məsələn, DCP), həssaslaşdırıcılar və s., hamısı təchizatçılardan RoHS Uyğunluq Bəyannaməsini (DoC) və dəstəkləyici test hesabatlarını (məsələn, ICP-MS məlumatları) təqdim etməyi tələb edir.


Ⅲ. Yüksək Performanslı RoHS 2.0 Uyğun Halojensiz Kabel Materialları üçün İnkişaf Bələdçisi

3.1 Material Sisteminin Seçilməsi və Formula Dizaynı

Məqsəd: IEC 60332-1 (tək şaquli yanma) və ya daha yüksək dərəcəli (məsələn, IEC 60332-3 yanma), həmçinin I671-3 dəstinə uyğun olaraq, əla mexaniki xassələri (dartılma gücü, qırılma zamanı uzanma, aşınma müqaviməti) və elektrik xüsusiyyətlərini (dielektrik gücü, izolyasiya müqaviməti) təmin edin. (halogensiz aşağı aşındırıcı qazlar) və IEC 61034-1/2 (aşağı tüstü sıxlığı).

Kabel növü

Tövsiyə olunan Əsas Material Sistemi

Əsas halogensiz alov gecikdirici sistem

Əsas proseslər və performans nöqtələri

Bina naqillərinin izolyasiyası/qabı

EVA/PE ərintisi və ya EVA/LLDPE/POE qarışığı

Yüksək doldurma ATH sistemi (60-65%), temperatur müqavimətini artırmaq üçün az miqdarda səthi dəyişdirilmiş MDH ilə birləşdirilə bilər. Əla tüstü bastırma.

Yüksək doldurma şəraitində ekstruziya emal qabiliyyətini və səthin hamarlığını təmin etmək; Damlamanın qarşısını almaq üçün ərimə gücünə nəzarət edin; Uzunmüddətli termal yaşlanma (məsələn, 90 ℃, 7d) testi tələb olunur.

Rabitə məlumat kabeli qabığı

PE/EVA və ya TPU əsaslıdır

ATH/MDH kompleks sistemi (ümumi doldurma 50-60%). TPU sistemi fosfor azotlu maye alov gecikdiricisini seçə bilər.

Balanslaşdırıcı elastiklik və alov gecikdiricilik; Aşınma müqavimətinə və ətraf mühitin stresinə qarşı krekinq müqavimətinə (ESC) diqqət yetirin; Yüksək rəng sabitliyi tələb olunur.

Elektrik kabeli (XLPE izolyasiyası)

LDPE əsaslı çapraz bağlı material

Yüksək istilik sabitliyi MDH üstünlük təşkil edir (55-65%). ATH aşağı parçalanma temperaturu səbəbindən peroksidin çarpaz bağlanması prosesi üçün uyğun deyil.

MDH silan crosslinking sistemləri ilə uyğun olmaq üçün xüsusi silan müalicəsi tələb edir; Çapraz bağlanma dərəcəsinə (termal uzadılması) təsir etmədiyinə əmin olun; Elektrik performansını təmin etmək üçün çirkli ionlara ciddi nəzarət edin.

Avtomobil kabelləri (aşağı gərginlikli)

Çapraz bağlı poliolefin və ya TPE

Yüksək istiliyədavamlı MDH və ya fosfor azot hidroksid kompozit sistemi. Doldurma miqdarı elastiklik və alov gecikdiriciliyi (adətən 40-55%) balanslaşdırmalıdır.

Avtomobil sənayesində xüsusi standartlara cavab verin (məsələn, ISO 6722); Əla yağ müqaviməti, soyuducu müqavimət və istilik dövriyyəsi müqaviməti tələb olunur; Aşağı yağıntı.

Yüksək elastiklik kabeli

POE/SEBS əsaslı elastomer

Ultra incə modifikasiya edilmiş ATH və ya mikrokapsullaşdırılmış fosfor azotlu alov gecikdiricisi, aşağı doldurma miqdarı (<50%) ilə nano doldurucularla (dəyişdirilmiş montmorillonit) sinergik şəkildə birləşdirilə bilər.

Əsas yüksək uzanma (>300%) və təkrar əyilmə müddətini saxlamaqdır; Alov gecikdiricilərin səthinin təmizlənməsi və yayılması çox vacibdir.


3.2 Əsas Prosesə Nəzarət Nöqtələri

1. Səthin təmizlənməsi və dispersiyası: ATH/MDH üçün polimer interfeysləri ilə uyğunluğu yaxşılaşdırmaq, mexaniki xassələri və alov gecikdirici səmərəliliyi artırmaq, eyni zamanda nəm udulmasını azaltmaq üçün stearin turşusu, silan və ya titanat birləşmələri ilə səthin təmizlənməsi lazımdır.

2. Qarışıq əməkdaşlıq texnologiyası:

·ATH+MDH: Geniş temperatur diapazonunda istilik udma sinergiyasına nail olmaq.

·Hidroksid+silikon sistemi (məsələn, silikon masterbatch): ərimə gücünü artırır, karbonlaşmanı təşviq edir və damlamanı yaxşılaşdırır.

·Hidroksid+fosfor azot sistemi (məsələn, APP/MCA): Genişləndirici maneə qatının qurulması ümumi doldurma miqdarını orta dərəcədə azalda bilər.

3. Emal temperaturuna nəzarət: Xüsusilə ATH doldurma sistemləri üçün, materialın deqradasiyasına və səth qüsurlarına səbəb ola biləcək emal zamanı qabarcıqların və su buxarının yaranmasının qarşısını almaq üçün ekstruderin hər bir hissəsinin temperaturu ilkin parçalanma temperaturundan (təxminən 200 ℃) aşağı olmalıdır.


Ⅳ. Təchizat zəncirinin idarə edilməsi və xammalın uyğunluğunun yoxlanılması

Uyğunluğun inkişafı təkcə texniki məsələ deyil, həm də idarəetmə sistemi məsələsidir.

1. Təchizatçının Kvalifikasiyasına Baxış: Bütün xammal təchizatçılarından hər bir partiya üçün etibarlı RoHS Uyğunluq Bəyannaməsi (DoC) və Tam Material Açıqlaması (FMD) təqdim etmələri tələb olunur.

2. Gələn Təftiş (IQC):

·Yüksək riskli materiallarda (rəng masterbatch, alov gecikdiricilər, stabilizatorlar, plastifikatorlar) müntəzəm ləkə yoxlamaları aparılmalı və aşkarlama üsulları IEC 62321 seriyası standartlarına (məsələn, ağır metallar üçün ICP-OES/MS və üzvi məhdudlaşdırılmış maddələr üçün GC-MS) istinad etməlidir.

·Xammal üçün İxtisaslı Təchizatçı Siyahısını (AVL) yaradın və onu dinamik şəkildə yeniləyin.

3. Partiya izlənməsi: Xammalın saxlanması, istehsal partiyasından hazır məhsulun çıxışına qədər tam izlənilmə sistemini yaradın, hər hansı məhsulun orijinal material partiyasına və müvafiq sınaq hesabatlarına qədər izlənilməsini təmin edin.


Nəticə: Gələcəyə yönəlmiş yaşıl uyğunluq sisteminin qurulması

İnkişaf edirhalogensiz məftil və kabel materiallarıAB RoHS 2.0 standartına cavab verən tənzimləyici şərh, materialşünaslıq, proses mühəndisliyi və keyfiyyətin idarə edilməsini birləşdirən sistematik layihədir.

Əlaqədar Xəbərlər
Mənə bir mesaj buraxın
X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edinQəbul edin