Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Xəbəri

Doldurucular vasitəsi ilə örtüklərin tiksotropiyasına və hamarlanmasına necə nəzarət etmək olar?

Kaplama düsturlarının dizaynında tiksotropiya və hamarlama arasındakı tarazlıq birbaşa tikinti hissini, sallanmaya qarşı qabiliyyətini, örtük görünüşünü və son örtük effektini müəyyən edir. Dumanlı silisium, üzvi reoloji agentlər və bentonit kimi ənənəvi əlavələr tiksotropiya təmin edə bilər, lakin tez-tez artan qiymət, məhdud uyğunluq, qeyri-kafi yüksək temperatur sabitliyi və azalmış parlaqlıq kimi problemlər yaradır.

Tiksotropiya və hamarlama örtüklərin son film əmələ gətirmə keyfiyyətini və tikinti performansını müəyyən edən bir cüt əsas ziddiyyətli xüsusiyyətlərdir. Kolloid və interfeys kimyası, eləcə də reologiya prinsiplərindən başlayaraq, bu məqalə örtüklərin əsas komponenti kimi doldurucuların hissəcik ölçüsü, morfologiyası, səth xüsusiyyətləri və həcm fraksiyaları və onların kəsmə incəlmə davranışı, məhsuldarlıq dəyəri, bərpa kinetikası və birgə axın səviyyəsinin tənzimlənməsi ilə bağlı tənzimləmə mexanizmlərini sistematik şəkildə işləyib hazırlayır. "Doldurucu qatran aşqarının" mikro qarşılıqlı əlaqə şəbəkəsini dekonstruksiya etməklə, yüksək özlülükdə saxlamadan aşağı özlülük konstruksiyasına, sonra isə çökməyə qarşı müqavimət göstərmək üçün strukturun sürətli bərpasına qədər dinamik prosesin optimal idarə edilməsinə nail olmaq məqsədi daşıyan, doldurucuların elmi seçilməsi və birləşməsinə əsaslanan proqnozlaşdırıla bilən reoloji performans dizayn strategiyaları toplusu örtük mühəndisləri üçün təmin edilir.



I. Tixotropiya və Düzlük: Kaplamaların İki Qızıl Ekvivalenti

Tixotropiya örtüyün kəsmə incəlmə davranışına aiddir, burada kəsmə qüvvəsi altında nazikləşir və kəsilmə dayandırıldıqdan sonra konsistensiyasını tez bərpa edir. Bu örtükün sallanmaya davamlı olub-olmadığını, çökmədiyini, asan tətbiq olunduğunu və sıçramadığını müəyyən edir.

Yastılaşma, örtünün örtükdən sonra səth gərginliyini və daxili özlülüyünü aradan qaldırmaq və avtomatik olaraq vahid və düz film səthinə uzanmaq qabiliyyətinə aiddir. Bu örtükdə fırça izlərinin, portağal qabığının, sancaq deşiklərinin və vahid parıltının olub olmadığını müəyyən edir.

Ənənəvi düsturlarda tiksotropiya və nivelirləmə tez-tez ziddiyyət təşkil edir: yüksək özlülük zəif səviyyəyə gətirib çıxarır; Düzəltmə çox yaxşıdır, sallanmaya və çökməyə meyllidir.

Doldurucuların əsas dəyəri bu ziddiyyəti qırmaq və hər ikisi üçün eyni vaxtda optimal nəticələr əldə etməkdir.


Ⅱ. Doldurucuların tiksotropiyasını və hamarlanmasını necə tənzimləmək olar? Əsas Fiziki Mexanizm

Doldurucularsadəcə "doldurulmur" deyil, hissəciklərin forması, hissəcik ölçüsünün paylanması, xüsusi səth sahəsi, səth aktivliyi, yağ udma dəyəri və dispersiya vəziyyəti vasitəsilə örtüklərdə üç əsas struktur meydana gətirir:

1. Üç ölçülü mesh quruluşu (tiksotropiyanın müəyyən edilməsi)

Yüksək aspekt nisbətinə və yüksək spesifik səth sahəsinə malik doldurucu hissəciklər üst-üstə düşür və qatranı statik vəziyyətdə adsorbsiya edərək, örtükün müəyyən özlülüyünü saxlamaq və piqmentin çökməsinin və örtünün sallanmasının qarşısını almaq üçün fiziki şəbəkə strukturu yaradır.

Fırçalama, püskürtmə və rulon örtüyünün kəsmə qüvvələrinə məruz qaldıqda, mesh strukturu dərhal açılır, özlülük azalır və tikinti hamar olur;

Xarici qüvvə aradan qalxdıqdan sonra mesh strukturu tez bərpa olunur və öz formasını saxlayır ki, bu da tiksotrop bərpa kimi tanınır.

2. Topun yağlama quruluşu (hamarlanmanı müəyyən edir)

Təxminən sferik formaya, nizamlı hissəcik ölçüsünə və hamar səthə malik doldurucu hissəciklər örtüklərdə "mikro bilyalı rulmanlara" bənzər rol oynayır, sistem daxilində sürtünməni azaldır, axının elastikliyini yaxşılaşdırır, örtüyü tez bir zamanda düzəldir, fırça izlərini və qüsurlarını aradan qaldırmağa kömək edir.

3. Boşluğun doldurulması və skelet dəstəyi (tarazlığın sabitliyinin müəyyən edilməsi)

Geniş hissəcik ölçüsü paylanmasına malik doldurucuları birləşdirərək, sərbəst qatranın tərkibini azaldan, özlülüyünü sabitləşdirən və axına mane olmayan, yüksək tiksotropiya ilə örtüyün optimal düzəldilməsi arasında dinamik tarazlığa nail olmaqla, sıx qablaşdırma əmələ gəlir.

Sadəcə olaraq:

Doldurucularla şəbəkənin qurulması=tiksotropiyaya nəzarət;

Doldurucu yağlama hissəcikləri=axın səviyyəsini yaxşılaşdırmaq;

Doldurucuların elmi tərkibi = hər ikisinə eyni vaxtda nail olmaq.


Ⅲ. Tiksotropiya və hamarlama xüsusiyyətlərini tənzimləmək üçün istifadə edilən əsas doldurucu növləri

Fərqlidoldurucularörtüklərdə tamamilə fərqli reoloji töhfələr nümayiş etdirir və şirkətlər örtük növünə görə dəqiq seçim edə bilərlər:

1. Lopa qablaşdırma: yüksək tiksotropiya, sallanmaya qarşı, çökmə əleyhinə

Nümayəndə: talk pudrası, slyuda tozu

Xüsusiyyətləri: Divar boyası, korroziyaya qarşı boya və gəmi boyası kimi şaquli səth tikinti örtükləri üçün uyğun olan laylı üst-üstə düşən struktur yaratmaq, güclü tiksotropiya.

Üstünlükləri: Əla salma əleyhinə təsir, örtüyün sızdırmazlığını və sərtliyini yaxşılaşdırır.

2. İynə formalı/lifli doldurucular: güclü tiksotropiya, yüksək qalınlaşma

Nümayəndə: Vollastonit, Fibröz Kalsium Karbonat

Xüsusiyyətləri: Yüksək aspekt nisbəti, güclü mesh quruluşu, yüksək çökmə əleyhinə və yüksək qalınlıqda örtük tələb edən örtüklər üçün uyğundur.

Tətbiq edilə bilər: ağır antikorroziya, döşəmə örtüyü, sənaye astarı.

3. Sferik/kvazsi sferik doldurucular: əla hamarlama, yüksək parlaqlıq, aşağı özlülük

Nümayəndə: Alüminium hidroksid, kvars tozu, sferik silikon mikro toz, çökdürülmüş barium sulfat

Xüsusiyyətlər: Hamar hissəciklər, güclü yuvarlanma effekti, hamarlanmanı, parlaqlığı, dolğunluğu əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və sistemin özlülüyünü azaldır.

Tətbiq edilə bilər: Son qat, Parıldadıcı Boya, Mebel Boyası, Sənaye örtükləri, Elektron örtüklər.

4. Məsaməli/yüksək xüsusi səth sahəsi doldurucu: tənzimlənən tiksotropiya, yüksək dayanıqlıq

Nümayəndə: Diatomlu torpaq, qaz fazalı silisium, mikroməsaməli bentonit

Xarakterik: Güclü tiksotrop təsirə malikdir, lakin hamarlanmaya təsir etməmək üçün əlavə edilən miqdar nəzarət edilməlidir.

Tətbiq olunur: Macun, astar, qalın film örtüyü.


Ⅳ. Müxtəlif örtük sistemləri üçün doldurucuların seçilməsi üçün təlimatlar

1. Binalar üçün daxili/xarici divar örtükləri

Talk pudrası, ağır kalsium və slyuda tozu ilə birləşdirin ki, tiksotropiya və sallanmaya qarşı, eyni zamanda yaxşı hamarlanır.

2. Sənaye mühafizəsi və ağır yüklü antikorroziya örtükləri

Əsasən vollastonit, slyuda tozu və barium sulfatdan ibarətdir, güclü tiksotropiya, yüksək qalınlıqda örtük və çökmə yoxdur.

3. Parıldadıcı son qat, mebel boyası, avtomobil boyası

Əsasən sferik alüminium hidroksiddən, çökdürülmüş barium sulfatdan və silikon mikro tozdan ibarətdir, son hamarlama, yüksək parlaqlıq və yüksək dolğunluq.

4. Döşəmə örtüyü

Düzəltmə, sıxılma müqaviməti və işləmə qabiliyyətini təmin etmək üçün doldurucuları qaba və incə çeşidlərlə qarışdırın.

5. Dəniz gəmisi örtükləri

Əsasən vərəq kimi istifadə olunurdoldurucular, güclü tiksotropiya, sallanma əleyhinə və təkmilləşdirilmiş antikorroziya performansı ilə.


Xülasə

Qlobal örtük sənayesinin yüksək performansa, aşağı qiymətə, sabitliyə və ətraf mühitin mühafizəsinə doğru inkişaf tendensiyası altında tiksotropiyaya dəqiq nəzarət və doldurucular vasitəsilə hamarlanması müasir örtük formulunun dizaynının əsas texnologiyasına çevrilmişdir.

Doldurucular təkcə doldurma materialları deyil, həm də reoloji modifikatorlar, örtük performansını gücləndirənlər və xərclərin optimallaşdırılması agentləridir. Hissəciklərin morfologiyasının, hissəcik ölçüsünün, xüsusi səth sahəsinin, səthin modifikasiyası və mürəkkəbləşdirmə sxemlərinin ağlabatan seçimi örtüklərə eyni vaxtda aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olmağa imkan verə bilər:

-Əla tiksotropiya: çökmə, sallanma, asan qurulması

-Əla hamarlama performansı: fırça izləri yoxdur, yüksək parlaqlıq, mükəmməl film səthi

-Daha yüksək sabitlik: bütün dünyada müxtəlif iqlimlərə və tikinti üsullarına uyğunlaşa bilir

Əlaqədar Xəbərlər
Mənə bir mesaj buraxın
X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edinQəbul edin